지난해 5월 3일 한국형 발사체의 심장인 75t급 엔진 1호기의 시험이 시작됐다. “엔진 작동 시작, 0초, 0.5초, 1초, 1.5초, 종료”. 짧지만 의미 있는 1.5초가 지났다. 75t급 엔진의 첫 연소시험이 성공하는 가슴 벅찬 순간이었다.
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| 75t급 액체 엔진 시제 2호기의 140초 연소시험 광경 |
엔진 초기 시험에서 가장 중요한 것은 엔진의 시동 순서를 정하는 일이다. 자칫 엔진의 손상이나 폭발이 발생할 수 있는 몹시 어려운 과정이다. 기술 숙성도가 높은 해외에서도 시동 순서를 완성하는데 2∼3년이 걸린 사례도 있었다. 엔진 시동은 연료와 산화제가 정확히 공급되어 폭발 없이 연소할 수 있도록 하는 과정이다. 문제는 엔진을 구성하는 수많은 구성품들의 특성이 미세하게 다르다 보니 이를 반영해 0.01초 단위까지 각 부품이 작동하도록 맞춰야 한다는 점이다. 75t급 엔진 1호기도 이 과정을 거쳤는데, 500개 이상의 엔진과 시험설비 측정 데이터를 분석하는 밤샘작업의 과정을 거쳤다. 시동 결정이 잘못되면 엔진의 손상이나 폭발 등으로 이어지기 때문에 그간의 노력이 물거품이 될 수 있다는 심리적 압박감이 말할 수 없을 정도도 컸다.
현재 7톤t 액체 엔진 2호기에서 임무시간을 넘어 580초 시험과 고공시험까지 수행하고, 3호기 시험을 준비하고 있다. 75t급 엔진도 1호기로 임무시간 시험을 마쳤고, 2호기는 누적 1003초 시험을 수행했다. 또한 올 1월에는 하루 2회의 시험을 수행해 150초 연소시험을 연속 성공했다. 초기 1.5초 연소시험의 100배에 해당하는 시간까지 도달한 것이다.
그러나 아직 성공했다고 단정 지을 수 없다. 앞으로도 수행해야 할 시험이 지금까지 수행한 것보다 훨씬 많이 남아있다. 극저온, 고압, 폭발성이라는 위험과 맞서면서 제어 시스템과 연계한 시험이나 실제 발사체가 높은 고도에 오른 환경을 모사한 시험도 해야 한다. 기술개발에는 왕도가 없다. 발사체와 엔진은 실제 시험을 통한 반복 검증만이 기술적인 완성도를 이루고 신뢰도를 쌓을 수 있는 길이다.
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| 한국형 발사체 모형도 |
한영민 한국항공우주연구원 엔진시험평가팀장
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